現(xiàn)如今，許多打磨的行業(yè)都會使用到砂紙，而砂帶的生產(chǎn)工藝對于砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑以及植砂密度等的要求都是極為嚴格的。砂帶壽命的過早結(jié)束，往往是因為我們使用不當而造成的。那么，具體來說，有哪些因素能夠影響到砂帶的使用壽命呢？
1、粘蓋。當一層金屬材料復蓋在磨粒切刃上，即發(fā)生粘蓋，此時砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強度較高的金屬材料，尤其以硬而韌的材料更為嚴重。 粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的，其解決方法也是綜合性的，也就是說合適的接觸輪或壓板，足夠高的磨削壓力，較低的砂帶速度是解決問題的根本。當然，選擇自銳性好的磨料也是必要的。
2、磨鈍。當工件較硬時，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，導致難以切入工件，這種就是磨鈍。砂帶的不正常磨損，嚴重影響著砂帶的使用壽命，大大增加加工成本，因而不可忽視。
3、堵塞。堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削能力。造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的。接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態(tài)為主，加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱，使切屑”焊”到砂帶上，造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。
4、砂帶跑偏的控制。跑偏是影響質(zhì)量及砂帶使用壽命的關(guān)鍵，設計不合理的砂帶張緊及調(diào)整機構(gòu)時會引起砂帶的跑偏及跳動現(xiàn)象嚴重，從而使加工質(zhì)量達不到規(guī)定的工藝要求也大大縮短砂帶的正常使用壽命，砂帶會在很短的時間內(nèi)而破裂報廢。所以，選擇支撐架鑄造成型，傳動及調(diào)整機構(gòu)高效合理的機型是獲得良好的加工效果及有效延長砂帶的使用壽命的關(guān)鍵所在。
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